Współczesny przemysł korzysta powszechnie z różnego rodzaju sztucznych tworzyw. Większości z nas mogą się przede wszystkim kojarzyć z opakowaniami różnych produktów, ale ich wykorzystanie jest dużo większe. W niejednym przypadku mogą one z powodzeniem zastąpić elementy metalowe, nie tylko pod kątem cen, lecz również i wytrzymałości mechanicznej. Duże znaczenie ma jednak to, aby robić poszczególne elementy z określoną precyzją i dokładnością, a zrobić to można paroma różnymi sposobami. Sporo będzie zależało od tego, jaki materiał będzie obrabiany, ponieważ poszczególne tworzywa różnią się właściwościami mechanicznymi i fizycznymi, i będą wymagały różnego podejścia. Plastiki między innymi się cechują niższą wagą, przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości mechanicznej, dzięki czemu z powodzeniem mogą zastępować elementy zrobione z metali. Jedną z najczęściej używanych metod jest obróbka skrawaniem tworzyw sztucznych przy pomocy skrawania.
Stosuje się do tych celów frezarki, tokarki czy wiertarki, ale też i parę innych rodzajów urządzeń. Coraz częściej tego typu obróbka tworzywa sztucznego jest realizowana na obrabiarkach numerycznych, gwarantujących dużą precyzję i dokładność. Można tak wytwarzać przedmioty o dużym stopniu skomplikowania, pamiętać jednak trzeba o tym, że może być przy niej dość sporo strat materiałów. Te powinny być znacznie niższe w przypadku obróbki termicznej, której jest kilka różnych rodzajów. Bardzo popularne jest formowanie wtryskowe, polegające na wstrzyknięciu roztopionego plastiku do form w odpowiednim kształcie.
Po stwardnieniu powstają całkiem gotowe elementy, jakie z reguły nie wymagają już później obrabiania. Często jest także stosowane formowanie na gorąco, w jaki materiał jest podgrzewany, a później wychłodzony po otrzymaniu odpowiedniego kształtu. W niejednym przypadku potrzebne będzie malowanie plastikowych elementów w celu ich zabezpieczenia przed działaniem czynników zewnętrznych czy zapewnienia odpowiedniego wyglądu.
+Tekst Sponsorowany+